安川首鋼機(jī)械人無(wú)限公司聯(lián)袂敏實(shí)團(tuán)體

　　周全推行機(jī)械人注塑機(jī)取件體系

　　技巧程度行業(yè)搶先

　　從2015年開(kāi)端，安川首鋼機(jī)械人無(wú)限公司（簡(jiǎn)稱：YSR）為汽車零部件行業(yè)領(lǐng)軍者——敏實(shí)團(tuán)體供給的機(jī)械人注塑機(jī)取件體系，經(jīng)由過(guò)程機(jī)械人與注塑機(jī)的完善聯(lián)合，完成注塑臨盆進(jìn)程中的取件、水口剪切、修邊和下料等任務(wù)的全主動(dòng)化，獲得明顯成效。

　　經(jīng)由過(guò)程與敏實(shí)團(tuán)體的精誠(chéng)協(xié)作，YSR在機(jī)械人注塑取件范疇積聚了豐碩經(jīng)歷，技巧實(shí)力處于國(guó)際搶先位置。機(jī)械人注塑機(jī)取件體系具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1.年夜量節(jié)儉人工

　　原有每臺(tái)注塑機(jī)須要2～3人完成取件、剪切水口、修邊和裝箱等操作，應(yīng)用機(jī)械人注塑取件體系和相婚配的物傳播送線以后，一個(gè)車間20臺(tái)注塑機(jī)只需缺乏10人停止操作，年夜量削減了現(xiàn)場(chǎng)操作工人，不只便于治理，也使臨盆車間加倍清潔整潔。

　　2.進(jìn)步平安性和產(chǎn)物質(zhì)量

　　機(jī)械人注塑機(jī)取件體系的應(yīng)用，起首確保了操作人員的人身平安，操作人員無(wú)需進(jìn)入注塑機(jī)外部任務(wù)，防止了因操作欠妥招致的工傷，平安性年夜年夜進(jìn)步；其次，該體系有用地防止了工資操作形成的工件外面凈化，很年夜水平地下降了產(chǎn)物外面處置進(jìn)程中的不良率。另外，機(jī)械人與主動(dòng)剪切水口裝備互相合營(yíng)，使水口精準(zhǔn)的、滑膩的剪切失落，完整防止了工資操作進(jìn)程中的多剪和少剪的情形。據(jù)統(tǒng)計(jì)，敏實(shí)團(tuán)體應(yīng)用該體系后，廢品率下降了約35%，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3.產(chǎn)能年夜幅進(jìn)步

　　該體系的投入應(yīng)用完成了注塑機(jī)24小時(shí)不連續(xù)臨盆，在雷同工況下臨盆更穩(wěn)固、廢品率更低，使注塑機(jī)的臨盆效力到達(dá)最年夜化。依照一天3班，每班8小時(shí)，臨盆節(jié)奏65秒盤算，該體系天天為企業(yè)進(jìn)步產(chǎn)能約為18%。

　　4.柔性化更高

　　和專機(jī)比擬，機(jī)械人在取件后可停止多自在度的姿勢(shì)變更，特別在工件修邊、水口剪切等龐雜工況環(huán)節(jié)，可以或許完成專機(jī)沒(méi)法完成的功效，使取件體系加倍柔性化，知足了客戶產(chǎn)物疾速更新?lián)Q代的需求。

　　截止今朝，YSR已為敏實(shí)團(tuán)體供給了多套機(jī)械人注塑機(jī)取件運(yùn)用體系。該體系的周全運(yùn)用，增進(jìn)了敏實(shí)團(tuán)體注塑臨盆車間的初步主動(dòng)改革完成，推進(jìn)了企業(yè)主動(dòng)化臨盆過(guò)程。跟著機(jī)械人注塑機(jī)取件體系的賡續(xù)優(yōu)化完美和主動(dòng)化臨盆需求的賡續(xù)增長(zhǎng)，機(jī)械人注塑機(jī)取件體系在臨盆應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)會(huì)愈來(lái)愈顯著，終究將成為臨盆必需品并走進(jìn)每個(gè)注塑車間。