從前的倉庫僅僅是單純的靜態(tài)儲存貨物，隨著社會信息化、高效化程度的加強，智能倉儲的迅猛發(fā)展賦予倉庫更為靈動的存貯功能，靜態(tài)存儲快速過渡為動態(tài)存儲。智能倉儲物流依賴物聯(lián)網(wǎng)等關(guān)聯(lián)技術(shù)的應(yīng)用，倉儲信息化管理保證著倉庫的最佳運行狀態(tài)。手持終端作為便攜式精確設(shè)備，在該領(lǐng)域呈爆發(fā)式發(fā)展趨勢，助益生產(chǎn)與物流的快速聯(lián)動，掌握庫存實時更新動態(tài)，打通從訂單到生產(chǎn)到揀貨出庫，再到物流運輸這一整條工作鏈。

作為生活中隨處可見的信息化數(shù)據(jù)采集處理工具，日常的零售、快遞存取、門票檢驗等場景都能看到它的身影。在智能倉儲領(lǐng)域，手持終端具有射頻識別（RFID）讀寫功能，主要是利用射頻識別技術(shù)來進行數(shù)據(jù)采集，是具有特定作用的手持機。雷柏智能裝備在為客戶制定的智能物流倉儲方案中，除了采用手持終端具備掃碼識別異常托盤處理工位，還會搭配固定掃碼槍，讓倉儲數(shù)據(jù)完成存儲、上傳及追溯。

RFID擺脫了舊的模擬紙張跟蹤方法，轉(zhuǎn)而使用數(shù)字標(biāo)簽跟蹤包裹，使用無線電波將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絼訏呙柘到y(tǒng)和數(shù)字標(biāo)簽之間，使得手持終端能夠?qū)崟r進行數(shù)據(jù)的信息處理。該技術(shù)利用無線網(wǎng)絡(luò)的方式進行倉儲數(shù)據(jù)交互，根據(jù)對數(shù)據(jù)權(quán)限控制管理，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題處理差異數(shù)據(jù)，幫助倉庫完成秩序化管理。

應(yīng)用手持終端智能設(shè)備，實現(xiàn)快速盤點庫存數(shù)量、定位貨物，獲得確切的實時數(shù)據(jù)，有效避免多取、少取、錯取的情況，降低出入庫的數(shù)量錯誤幾率，達到精準(zhǔn)揀貨、快速出庫，并改善賬物不符等問題。全程使用持終端操作，可快速幫助企業(yè)對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行智能終端化、條碼化管理，特別是在應(yīng)對大量貨物出入庫時能夠游刃有余，大大提升倉庫吞吐效率，簡化倉庫管理的業(yè)務(wù)流程，營造良好的倉儲管理環(huán)境。

雷柏智能裝備圍繞場地工藝方案的規(guī)劃、智能設(shè)備選項、技術(shù)參數(shù)的確定及項目實施質(zhì)量，設(shè)身處地為客戶企業(yè)綜合考量，打造專屬的最優(yōu)智能制造解決方案，將倉儲管理系統(tǒng)與手持終端緊密結(jié)合，精準(zhǔn)掌握貨物的庫位庫存信息，實現(xiàn)倉庫管理系統(tǒng)的高度智能化，進一步滿足有需求企業(yè)的精益管理需求。

關(guān)于雷柏智能裝備

深圳雷柏機器人智能裝備有限公司（簡稱：RRS雷柏智能裝備），致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務(wù)先行者。母公司雷柏科技，早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機器人自動化生產(chǎn)、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認可，并被央視經(jīng)濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。

目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設(shè)備，為客戶量身定制整體智能制造解決方案，并與國內(nèi)幾大高校共同研發(fā)和設(shè)計智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)，在智能裝備的基礎(chǔ)上深度融入數(shù)字化，助其打造數(shù)字化智能工廠，推動中國制造智能化的轉(zhuǎn)型升級進程，為制造業(yè)賦能。